industriele-veren.nl 
Drukveren van pianodraad, gegalvaniseerde draad en roestvrijstalen draad
Als u maandag-donderdag vóór 15.30 uur en vrijdag vóór 14.45 uur bestelt, verzenden we uw bestelling op dezelfde dag, met verwachte levering binnen 2-4 dagen. Dit geldt voor alle drukveren die we op voorraad hebben
Zie de kwantumkortingen en prijzen door op het winkelwagentje naast het gewenste product te klikken.
Gebruik de schuifbalken om snel de veer te vinden die u zoekt.
Hoewel we over de grootste selectie standaard drukveren in Denemarken beschikken met meer dan 500.000 drukveren in 5000 verschillende grootten, is het niet moeilijk om de juiste drukveer te vinden in precies het gewenste aantal.
Het aanbod loopt uiteen van kleine drukveren die in de fijntechniek worden gebruikt tot grote drukveren voor industriële toepassingen. De lengten van standaard drukveren variëren van 2,00 mm tot 1080,00 mm. Het aanbod wordt geproduceerd conform de huidige DIN-normen met de hoogste kwaliteitseisen in Europa en Amerika.
Drukveren worden gebruikt in een breed scala aan producten waar drukkracht nodig is. U kunt hierbij denken aan alles van hoortoestellen, balpennen en grasmaaimachines tot industriële machines toe.
Drukveren zijn feitelijk onderdelen die kracht opslaan en gedurende een lange periode optimaal presteren op voorwaarde dat ze de juiste grootte hebben en correct worden toegepast. De kracht neemt toe naarmate de veer wordt ingedrukt, en komt vrij wanneer de veer weer terugkeert naar haar oorspronkelijke lengte.
Veren van pianodraad worden aanbevolen voor gebruik in droge omgevingen. Het materiaal biedt geen bescherming tegen roest. Veren van pianodraad zijn ongeveer 10% sterker dan roestvrijstalen veren.
Gegalvaniseerde drukveren worden gemaakt van pianodraad, die vervolgens wordt gegalvaniseerd. Hierdoor krijgt de drukveer een fraai, glanzend oppervlak. Galvaniseren biedt slechts beperkte bescherming tegen corrosie, maar als de veer in een vochtige omgeving wordt gebruikt, kent de veer een langere levensduur in vergelijking met eenzelfde veer van pianodraad die geen oppervlaktebehandeling heeft ondergaan.
Voor vochtige omgevingen raden we veren aan die van roestvrijstalen draad zijn gemaakt. Roestvrijstalen veren zijn ongeveer 10% zwakker dan veren van pianodraad.
Als u veren gebruikt in omgevingen waarin ze worden blootgesteld aan agressieve chemicaliën of zout water, raden we aan om veren van een specifiek type roestvrij staal te gebruiken (AISI 316). We houden deze veren niet op voorraad, maar kunnen ze op verzoek op maat produceren. Neem contact met ons op voor meer informatie.
Als u twijfelt over de juiste lengte en slag, kunnen we veren in lengten van 300, 500 en 1000 mm aanbieden die specifiek op een bepaalde lengte worden gezaagd en die worden gebruikt voor prototypen en om te testen. Sorteer de veren op lengte met de onderstaande schuifbalk.
6-46655-description
Roestvrij staal 302
6-46095-description
Pianodraad
6-46719-description
Gegalvaniseerd
| Bekijk prijzen - Voeg toe aan winkelmandje | Materiaal | d Draad diameter in (mm) |
De Buiten diameter (mm) |
Di Binnen diameter (mm) |
L0 Onbelaste lengte (mm) |
Ln Max. belaste lengte (mm) |
Sn Maximale slag (mm) |
Fn Maximale last in bij Ln (N) |
R Veerconstante (N/mm) |
Art.nr. | Voorraad | Schematische tekening | Meer Lezen | 3D CAD | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Roestvrij staal 302 | 0.15 | 1.45 | 1.15 | 3.05 | 1.55 | 1.50 | 0.85 | 0.55 | C00570060120S |
|
|
||||
| Pianodraad | 0.15 | 1.45 | 1.15 | 3.05 | 1.55 | 1.50 | 1.02 | 0.67 | C00570060120M |
|
|
||||
| Roestvrij staal 302 | 0.15 | 1.45 | 1.15 | 4.83 | 2.29 | 2.54 | 0.85 | 0.32 | C00570060190S |
|
|
||||
| Pianodraad | 0.15 | 1.45 | 1.15 | 4.83 | 2.29 | 2.54 | 1.02 | 0.39 | C00570060190M |
|
|
||||
| Roestvrij staal 302 | 0.15 | 1.45 | 1.15 | 6.35 | 2.90 | 3.45 | 0.85 | 0.23 | C00570060250S |
|
|
||||
| Pianodraad | 0.15 | 1.45 | 1.15 | 6.35 | 2.90 | 3.45 | 1.02 | 0.28 | C00570060250M |
|
|
||||
| Roestvrij staal 302 | 0.15 | 1.45 | 1.15 | 7.87 | 3.51 | 4.36 | 0.85 | 0.19 | C00570060310S |
|
|
||||
| Pianodraad | 0.15 | 1.45 | 1.15 | 7.87 | 3.51 | 4.36 | 1.02 | 0.23 | C00570060310M |
|
|
||||
| Roestvrij staal 302 | 0.15 | 1.45 | 1.15 | 9.65 | 4.24 | 5.41 | 0.85 | 0.16 | C00570060380S |
|
|
||||
| Pianodraad | 0.15 | 1.45 | 1.15 | 9.65 | 4.24 | 5.41 | 1.02 | 0.19 | C00570060380M |
|
|
- C00570060120SOp voorraad: 336
Materiaal Roestvrij staal 302d - Draad diameter in (mm) 0.15De - Buiten diameter (mm) 1.45Di - Binnen diameter (mm) 1.15L0 - Onbelaste lengte (mm) 3.05Ln - Max. belaste lengte (mm) 1.55Sn - Maximale slag (mm) 1.50Fn - Maximale last in bij Ln (N) 0.85R - Veerconstante (N/mm) 0.55
- C00570060120MOp voorraad: 876
Materiaal Pianodraadd - Draad diameter in (mm) 0.15De - Buiten diameter (mm) 1.45Di - Binnen diameter (mm) 1.15L0 - Onbelaste lengte (mm) 3.05Ln - Max. belaste lengte (mm) 1.55Sn - Maximale slag (mm) 1.50Fn - Maximale last in bij Ln (N) 1.02R - Veerconstante (N/mm) 0.67
- C00570060190SOp voorraad: 143
Materiaal Roestvrij staal 302d - Draad diameter in (mm) 0.15De - Buiten diameter (mm) 1.45Di - Binnen diameter (mm) 1.15L0 - Onbelaste lengte (mm) 4.83Ln - Max. belaste lengte (mm) 2.29Sn - Maximale slag (mm) 2.54Fn - Maximale last in bij Ln (N) 0.85R - Veerconstante (N/mm) 0.32
- C00570060190MOp voorraad: 276
Materiaal Pianodraadd - Draad diameter in (mm) 0.15De - Buiten diameter (mm) 1.45Di - Binnen diameter (mm) 1.15L0 - Onbelaste lengte (mm) 4.83Ln - Max. belaste lengte (mm) 2.29Sn - Maximale slag (mm) 2.54Fn - Maximale last in bij Ln (N) 1.02R - Veerconstante (N/mm) 0.39
- C00570060250SOp voorraad: 46
Materiaal Roestvrij staal 302d - Draad diameter in (mm) 0.15De - Buiten diameter (mm) 1.45Di - Binnen diameter (mm) 1.15L0 - Onbelaste lengte (mm) 6.35Ln - Max. belaste lengte (mm) 2.90Sn - Maximale slag (mm) 3.45Fn - Maximale last in bij Ln (N) 0.85R - Veerconstante (N/mm) 0.23
- C00570060250MOp voorraad: 45
Materiaal Pianodraadd - Draad diameter in (mm) 0.15De - Buiten diameter (mm) 1.45Di - Binnen diameter (mm) 1.15L0 - Onbelaste lengte (mm) 6.35Ln - Max. belaste lengte (mm) 2.90Sn - Maximale slag (mm) 3.45Fn - Maximale last in bij Ln (N) 1.02R - Veerconstante (N/mm) 0.28
- C00570060310SOp voorraad: 213
Materiaal Roestvrij staal 302d - Draad diameter in (mm) 0.15De - Buiten diameter (mm) 1.45Di - Binnen diameter (mm) 1.15L0 - Onbelaste lengte (mm) 7.87Ln - Max. belaste lengte (mm) 3.51Sn - Maximale slag (mm) 4.36Fn - Maximale last in bij Ln (N) 0.85R - Veerconstante (N/mm) 0.19
- C00570060310MOp voorraad: 3.695
Materiaal Pianodraadd - Draad diameter in (mm) 0.15De - Buiten diameter (mm) 1.45Di - Binnen diameter (mm) 1.15L0 - Onbelaste lengte (mm) 7.87Ln - Max. belaste lengte (mm) 3.51Sn - Maximale slag (mm) 4.36Fn - Maximale last in bij Ln (N) 1.02R - Veerconstante (N/mm) 0.23
- C00570060380SOp voorraad: 1.121
Materiaal Roestvrij staal 302d - Draad diameter in (mm) 0.15De - Buiten diameter (mm) 1.45Di - Binnen diameter (mm) 1.15L0 - Onbelaste lengte (mm) 9.65Ln - Max. belaste lengte (mm) 4.24Sn - Maximale slag (mm) 5.41Fn - Maximale last in bij Ln (N) 0.85R - Veerconstante (N/mm) 0.16
- C00570060380MOp voorraad: 586
Materiaal Pianodraadd - Draad diameter in (mm) 0.15De - Buiten diameter (mm) 1.45Di - Binnen diameter (mm) 1.15L0 - Onbelaste lengte (mm) 9.65Ln - Max. belaste lengte (mm) 4.24Sn - Maximale slag (mm) 5.41Fn - Maximale last in bij Ln (N) 1.02R - Veerconstante (N/mm) 0.19
De draad is gecertificeerd volgens DIN 17223 Klasse C-draad WERKSTOFF NR. 1.1200 – EN-norm 10270-1
Werktemperatuur tussen -30 ºC and +120 ºC
Aanbevolen voor toepassing in droge omgevingen.
De draad is gecertificeerd volgens DIN 17224 AISI 302 WERKSTOFF NR. 1.4310 – EN-norm 10270-3
Werktemperatuur tussen -200 ºC and +250 ºC
Kan in droge en vochtige of natte omgevingen worden gebruikt.
Als u een drukveer in AISI 316 wenst, kunnen we deze op bestelling maken.
De draad is gecertificeerd volgens DIN 17223 Klasse C-draad WERKSTOFF NR. 1.1200 – EN-norm 10270-1
Werktemperatuur tussen -30 ºC and +120 ºC
Gegalvaniseerde drukveren worden gemaakt van pianodraad, die vervolgens wordt gegalvaniseerd. Galvaniseren heeft tot gevolg dat de drukveer een glanzend oppervlak krijgt dat beter bestand is tegen corrosie.
Aanbevolen voor toepassing in droge omgevingen.
Serie A en C: (In de kolom 'Serie' in de tabel ziet u tot welke serie een veer behoort.)
DIN 2098 bepaalt de afmetingen van de veer op basis van de draaddikte.
DIN 2095 bepaalt de kracht als doorslaggevende parameter. Daardoor varieert het aantal windingen. L0 is louter indicatief en kan dus langer zijn dan aangegeven in de tabellen. Onder belasting zet de veer zichzelf en verkrijgt ze zo de juiste lengte. Afwijkingen doen zich meestal voor bij een grote windingsverhouding ((De - d)/d), waarbij de draad van de veer dun is in verhouding tot de diameter.
Gemiddelde diameter Toleranties
Winding-ratio (Dm / d)
Serie B: (In de kolom 'Serie' in de tabel ziet u tot welke serie een veer behoort.)
In deze serie is het aantal windingen niet gespecificeerd aangezien de veer met een gedefinieerde, onbelaste lengte en een specifieke kracht wordt geproduceerd. Om de gewenste kracht te realiseren, varieert het aantal windingen.
Serie D: (In de kolom 'Serie' in de tabel ziet u tot welke serie een veer behoort.)
De serie wordt geproduceerd voor gebruik bij het testen en het maken van prototypen. Daarom gelden voor deze serie geen toleranties. Doordat deze serie is ontworpen voor testen, varieert het aantal windingen per veer en kan dus geen veerconstante worden aangegeven.
Als u een pdf-datablad of een 3D-CAD-tekening van de veer in .step-, .iges- of .sat-formaat wenst, kunt u deze gratis downloaden door op het 3D-CAD-symbool naast het artikelnummer in de tabel te klikken.
Als u wilt weten hoeveel kracht een drukveer produceert bij een bepaalde lengte en slag, kunt u de volgende formule gebruiken:
Slag (s) x veerconstante (R)
Als een veer 16 mm (s) wordt samengedrukt en een veerconstante heeft van 3 N/mm (R), produceert dit een kracht van: 16 mm x 3 N/mm = 48 N
16 mm x 3 N/mm = 48 N (ca. 4,8kg)
Als een drukveer met een zeer hoge veerconstante en draagcapaciteit vereist is, kunnen we gekleurde stempelveren aanbevelen. Lees meer
De veerconstante geeft aan hoeveel kracht de veer per millimeter produceert wanneer ze wordt samengedrukt. Als een veer een veerconstante van 1,5 N/mm heeft en 10 mm wordt samengedrukt, is de kracht van de veer 15 N.
Serie A, B en C: De veerconstante wordt vermeld in de tabel.
Serie D: Er zijn geen veerconstanten voor dit veertype. Deze veren zijn bedoeld om te testen waar de veren ingekort kunnen worden voor de gewenste lengte. De veerconstante is afhankelijk van de lengte, dus zijn wij niet in staat om een algemene veerconstante te geven.
Serie A: (In de kolom 'Serie' in de tabel ziet u tot welke serie een veer behoort.)
Veren met een draaddikte tot 0,8 mm zijn gesloten maar ongeslepen.
Veren met een draaddikte tot 1,0 mm en meer zijn gesloten en geslepen.
Serie B en C: (In de kolom 'Serie' in de tabel ziet u tot welke serie een veer behoort.)
Op de productpagina voor elk afzonderlijk product wordt vermeld of een veer gesloten en geslepen of ongeslepen is.
Serie D: (In de kolom 'Serie' in de tabel ziet u tot welke serie een veer behoort.)
Aangezien de serie wordt geproduceerd voor testen en snijden, wordt de uitvoering van de uiteinden niet gespecificeerd.
Gesloten, geslepen
Gesloten, ongeslepen
Niet gesloten
Meestal geschikt. Bij de kracht en toepassing speelt de windingsrichting geen rol.
Standaard drukveren hebben geen specifieke windingsrichting. Afhankelijk van de productie kunnen de veren een rechter of linker winding hebben.
De levensduur van een veer is gewoonlijk moeilijk aan te geven. Een groot aantal parameters speelt hierbij een rol, waardoor het onmogelijk is om de levensduur te voorspellen.
Parameters die grote invloed hebben op de levensduur zijn onder meer: Installatie, installatiemethode, aantal bewegingen, trillingen, schokken, torsie, lengte van de slag, niet-axiale slag, temperatuur, wrijving met andere oppervlakken, omgeving, gebruik van reinigingsmiddelen, zijdelingse impact enz.
Zorg dat de drukveer groot genoeg is om met zo weinig mogelijk inspanning de gewenste slag en kracht te leveren. Hierdoor is de levensduur van de veer maximaal.
Door de veer maximaal te belasten of te overbelasten, gaat ze minder lang mee en kan ze blijvend vervormen.
Daarom raden we aan om niet meer dan 75% van de maximale slag (Sn) van conische veren te gebruiken.
Als de drukveer wordt samengedrukt tot Ln (de maximale belaste lengte), zal ze zich zetten. Daarna neemt ze haar oorspronkelijke lengte niet meer in.