Chat with us, powered by LiveChat

Rekveren van pianodraad, gegalvaniseerde draad en roestvrijstalen draad

Schematische tekening - Rekveren van pianodraad, gegalvaniseerde draad en roestvrijstalen draad

Als u maandag-donderdag vóór 15.30 uur en vrijdag vóór 14.45 uur bestelt, verzenden we uw bestelling op dezelfde dag, met verwachte levering binnen 2-4 dagen. Dit geldt voor alle rekveren die we op voorraad hebben

Zie de kwantumkortingen en prijzen door op het winkelwagentje naast het gewenste product te klikken.

Met behulp van de schuifbalken kunt u snel uw weg vinden in ons aanbod van standaard rekveren in meer dan 3000 verschillende grootten.

We hebben alles van kleine tot grote rekveren voor zowel industriële als particuliere toepassingen. Standaard rekveren zijn verkrijgbaar in lengten die variëren van 6,35 mm tot 377,00 mm (onbelaste toestand).

Het aanbod wordt geproduceerd conform de huidige DIN-normen met de hoogste kwaliteitseisen in Europa en Amerika.

Wat is een rekveer?
 

Een rekveer wordt gebruikt wanneer tractie is vereist, bijvoorbeeld in industriële machines en landbouwmachines. Zowel grote als kleine constructies.

Bij een rekveer wordt kracht opgebouwd wanneer de veer uit elkaar wordt getrokken. Hoe meer u de veer uitrekt, des te meer kracht er wordt opgebouwd. De kracht komt vrij wanneer de veer weer terugkeert naar haar oorspronkelijke lengte. Als een rekveer correct wordt ontworpen en gebruikt, gaat ze lang mee. Zie 'Levensduur' hieronder voor meer informatie.

Pianodraad: droge omgeving
 

Veren van pianodraad worden aanbevolen voor gebruik in droge omgevingen. Het materiaal biedt geen bescherming tegen roest. Veren van pianodraad zijn ongeveer 10% sterker dan roestvrijstalen veren.

Gegalvaniseerde rekveren worden gemaakt van pianodraad, die vervolgens wordt gegalvaniseerd. Hierdoor krijgt de rekveer een fraai, glanzend oppervlak. Galvaniseren biedt slechts beperkte bescherming tegen corrosie, maar als de veer in een vochtige omgeving wordt gebruikt, kent de veer een langere levensduur in vergelijking met eenzelfde veer van pianodraad die geen oppervlaktebehandeling heeft ondergaan.

Roestvrijstalen draad: vochtige omgeving
 

Voor vochtige omgevingen raden we veren aan die van roestvrijstalen draad zijn gemaakt. Roestvrijstalen rekveren zijn ongeveer 10% zwakker dan veren van pianodraad.

Als u veren gebruikt in omgevingen waarin ze worden blootgesteld aan agressieve chemicaliën of zout water, raden we aan om veren van een specifiek type roestvrij staal te gebruiken (AISI 316). We houden deze veren niet op voorraad, maar kunnen ze op verzoek op maat produceren. Neem contact met ons op voor meer informatie.

Veren voor snijden en testen
 

Als u twijfelt over de juiste lengte en slag, kunnen we veren in lengten van 300, 500 en 1000 mm aanbieden die specifiek op een bepaalde lengte worden gezaagd en die worden gebruikt voor prototypen en om te testen. Sorteer de veren op lengte met de onderstaande schuifbalk.

Opmerking: Deze veren hebben geen lussen. Indien nodig moeten ze door de klant worden gebogen, nadat ze op de gewenste lengte zijn gezaagd. Om de levensduur te verlengen, raden we aan om de bocht uit te voeren als een zachte bocht, geen scherpe bochten of inkepingen.

19-46655-description

Roestvrij staal 302

19-46095-description

Pianodraad

19-46719-description

Gegalvaniseerd

Filteren
Selectie verfijnen
d - Draad diameter in (mm)
De - Buiten diameter (mm)
Di - Binnen diameter (mm)
L0 - Onbelaste lengte (mm)
Ln - Max. belaste lengte (mm)
Sn - Maximale slag (mm)
Fn - Maximale last in bij Ln (N)
F0 - Initiële kracht (N)
R - Veerconstante (N/mm)
Lk - Lengte veerlichaam (mm)
Serie
Materiaal

Producten 1-10 van 2764

per pagina
Van hoog naar laag sorteren
Bekijk prijzen - Voeg toe aan winkelmandje Materiaal d
Draad diameter in (mm)
De
Buiten diameter (mm)
Di
Binnen diameter (mm)
L0
Onbelaste lengte (mm)
Lk
Lengte veerlichaam (mm)
Ln
Max. belaste lengte (mm)
Sn
Maximale slag (mm)
Fn
Maximale last in bij Ln (N)
F0
Initiële kracht (N)
R
Veerconstante (N/mm)
Art.nr. Voorraad Schematische tekening Meer Lezen 3D CAD
Roestvrij staal 302 0.18 1.60 N/A 6.35 3.79 13.72 7.37 1.19 0.11 0.15 E00630070250S E00630070250S
Pianodraad 0.18 1.60 N/A 6.35 3.79 13.72 7.37 1.42 0.13 0.18 E00630070250M E00630070250M
Roestvrij staal 302 0.18 1.60 N/A 7.87 5.31 18.54 10.67 1.19 0.11 0.10 E00630070310S E00630070310S
Pianodraad 0.18 1.60 N/A 7.87 5.31 18.54 10.67 1.42 0.13 0.12 E00630070310M E00630070310M
Roestvrij staal 302 0.18 1.60 N/A 9.65 7.09 23.62 13.97 1.19 0.11 0.07 E00630070380S E00630070380S
Pianodraad 0.18 1.60 N/A 9.65 7.09 23.62 13.97 1.42 0.13 0.09 E00630070380M E00630070380M
Roestvrij staal 302 0.18 1.60 N/A 11.18 8.62 28.45 17.27 1.19 0.11 0.06 E00630070440S E00630070440S
Pianodraad 0.18 1.60 N/A 11.18 8.62 28.45 17.27 1.42 0.13 0.07 E00630070440M E00630070440M
Roestvrij staal 302 0.18 1.60 N/A 12.70 10.14 33.27 20.57 1.19 0.11 0.06 E00630070500S E00630070500S
Pianodraad 0.18 1.60 N/A 12.70 10.14 33.27 20.57 1.42 0.13 0.07 E00630070500M E00630070500M

Producten 1-10 van 2764

per pagina
Van hoog naar laag sorteren
Materiaal
Pianodraad

De draad is gecertificeerd volgens DIN 17223 Klasse C-draad WERKSTOFF NR. 1.1200 – EN-norm 10270-1
Werktemperatuur tussen -30 ºC and +120 ºC
Aanbevolen voor toepassing in droge omgevingen.

Roestvrij staal

De draad is gecertificeerd volgens DIN 17224 AISI 302 WERKSTOFF NR. 1.4310 – EN-norm 10270-3
Werktemperatuur tussen -200 ºC and +250 ºC
Kan in droge en vochtige of natte omgevingen worden gebruikt.

Gegalvaniseerd

De draad is gecertificeerd volgens DIN 17223 Klasse C-draad WERKSTOFF NR. 1.1200 – EN-norm 10270-1
Werktemperatuur tussen -30 ºC and +120 ºC
Gegalvaniseerde rekveren worden gemaakt van pianodraad, die vervolgens wordt gegalvaniseerd. Galvaniseren heeft tot gevolg dat de rekveer een glanzend oppervlak krijgt dat beter is bestand tegen corrosie.
Aanbevolen voor toepassing in droge omgevingen.

Toleranties

Serie A en C: (In de kolom 'Serie' in de tabel ziet u tot welke serie een veer behoort.)
Alle afmetingen en krachten in overeenstemming met DIN 2097 (2) DIN 2097 bepaalt de kracht als doorslaggevende parameter. Het aantal windingen kan hierdoor variëren en wordt daarom niet vermeld voor deze serie.

Serie B: (In de kolom 'Serie' in de tabel ziet u tot welke serie een veer behoort.)
Kijk hier voor meer informatie. (link naar toleranties)

Serie D: (In de kolom 'Serie' in de tabel ziet u tot welke serie een veer behoort.)
De serie wordt geproduceerd voor gebruik bij het testen en het maken van prototypen. Daarom gelden voor deze serie geen toleranties.

Doordat deze serie is ontworpen voor testen, varieert het aantal windingen per veer en kan dus geen veerconstante worden aangegeven.

Datablad en 3D-CAD

Als u een pdf-datablad of een 3D-CAD-tekening van de veer in .step-, .iges- of .sat-formaat wenst, kunt u deze gratis downloaden door op het 3D-CAD-symbool naast het artikelnummer in de tabel te klikken.

Terminologie
Schematische tekening - Rekveren van pianodraad, gegalvaniseerde draad en roestvrijstalen draad
d
=
Draaddiameter in mm
De
=
Buitendiameter (Di + (d*2))
LK
=
Onbelaste lengte van veerlichaam in mm
L0
=
Vrije onbelaste lengte. Lo dient enkel als leidraad. Lo kan licht variëren.
L1
=
Belaste lengte in mm bij F1
L2
=
Belaste lengte in mm bij F2
Ln
=
Max. belaste lengte in mm (min. lengte/max. last)
F0
=
Initiële kracht (N)
F1
=
Deellast in N (newton) bij L1
F2
=
Bijkomende last in N (newton) bij L2
Fn
=
Maximale last in N (newton) bij Ln (mag niet gebruikt worden)
sn
=
Maximale slag in mm (Lo+Ln) (mag niet gebruikt worden)
R
=
Veerconstante in N/mm
LH
=
Interne lushoogte in mm
m
=
Opening (ruimte) bij lus in mm
x
=
Luspositie
1 N
=
0,10197Kg
1Kg
=
9,80665N
Berekening van de veerkracht

De maximale kracht in Newton (Fn) voor een rekveer in gecertificeerde pianodraad ligt ongeveer 10% hoger dan bij veren van dezelfde grootte, gemaakt van roestvrij staal.

Initiële spanning berekenen (F0):
De initiële spanning (F0) van een rekveer wordt ook de initiële kracht genoemd. Deze geeft aan hoeveel kracht wordt gebruikt om de rekveer te activeren.

De initiële spanning (F0) of initiële kracht dient alleen als leidraad, aangezien ze van de ene tot de andere partij kan variëren. Als vuistregel kan worden gesteld dat de initiële spanning (F0) overeenkomt met ongeveer 10-15% van de maximale kracht (Fn).

Initiële spanning (F0) = maximale kracht (Fn) - (veerconstante (R) x maximale slag (Sn))

 

Bijvoorbeeld: de initiële spanning voor voorraadnummer 32600 (Fn = 237 N, R = 2,67 N/mm en Sn = 75,70 mm) wordt berekend als:

237 N - (2,67 N/mm * 75,70 mm) = 35 N

De veerkracht bij een bepaalde lengte wordt als volgt berekend:
Als u wilt weten hoeveel kracht een rekveer produceert bij een bepaalde lengte en slag, kunt u de volgende formule gebruiken:

Kracht bij een bepaalde lengte (F1) = initiële spanning (F0) + (maximale slag (Sn) * veerconstante (R))

Bijvoorbeeld: voorraadnummer 32600, waarbij R = 2,67 N/mm, waarbij we de kracht willen weten bij een slag van 55 mm en F0 ongeveer 35 N bedraagt.

35 N + (55 mm * 2,67 N/mm) = 182 N

Ontwerp van lussen

Serie A: (In de kolom 'Serie' in de tabel ziet u tot welke serie een veer behoort.)
Duitse lussen zoals bedoeld in DIN 2097, willekeurige hoek.

De luspositie (X) varieert en daarom kunnen de lussen ten opzichte van elkaar worden gedraaid. De buitendiameter van de lussen kan groter zijn dan de buitendiameter van het element zelf.

Duitse lus
Duitse lus

Serie A: Tolerantie van de lusbreedte
De tolerantie voor afwijkingen in de lusbreedte wordt bepaald op basis van de onderstaande formule. U moet een waarde gebruiken die is gebaseerd op de windingverhouding van de veer om de tolerantie te kunnen berekenen.

De (buitendiameter) + waarde uit tabel windingverhouding

Voorbeeld: Voorraadnummer 32600 heeft een draaddikte (d) van 2,5 mm. De buitendiameter (De) is 18 mm, die een gemiddelde (Dm) oplevert van 15,5 mm.

Op basis van de tabel voor de wikkelingverhouding komen we dus uit bij een waarde die moet worden toegevoegd aan de buitendiameter (De) van de veer om de maximale buitendiameter van de lus te bepalen.

Winding-ratio: 15,5 mm / 2,5 mm = 6,2 mm
Max. lusbreedte: 18 mm + (1,5 * 2,5 mm) = 21,75 mm

Tabel wikkelingverhouding
Winding-ratio: (dm/d) - Gütegrad 2
Gütegrad 2
0 mm - 6 mm
d
6 mm - 12 mm
1,5 * d
12 mm +
De uitvoering van de lussen kan via overleg worden bepaald.

Serie A: - Tolerantie van hoogte interne lus

(Bijv. voorraadnummer 32600 heeft een gemiddelde (Dm) van 15,5 mm.
Min. hoogte interne lus = 0,8 * 15,5 mm = 12,4 mm.
Max. hoogte interne lus = 1,1 * 15,5 mm = 17,05 mm.

Lushoogte (LH)
Lushoogte (LH)

Serie B en C: (In de kolom 'Serie' in de tabel ziet u tot welke serie een veer behoort.)
Lussen in dit bereik zijn Duitse lussen zonder een specifieke lusvorm en met een willekeurige hoek. Uitzonderingen zijn voorraadnummers 503 en 503RF, die Engelse lussen hebben.

Alles wordt in het werk gesteld om dezelfde externe diameter voor de lus als het veerlichaam te houden. De externe diameter van de lus kan echter verschillen. Er gelden voor deze serie geen toleranties.

Engelse lus
Engelse lus

Serie D: (In de kolom 'Serie' in de tabel ziet u tot welke serie een veer behoort.)
Er gelden voor deze serie geen lussen. Ze is bedoeld voor testen en snijden. Daarom moet de klant eigen lussen maken. Om de levensduur van de veer te verlengen. raden we aan om lussen in zachte bochten te maken, zonder inkepingen. Als de lus te scherp wordt gebogen, kan dit tot een zwak punt in de veer leiden.

Serie D heeft geen lussen
Serie D heeft geen lussen

Levensduur van veren

De levensduur van een veer is gewoonlijk moeilijk aan te geven. Een groot aantal parameters speelt hierbij een rol, waardoor het onmogelijk is om de levensduur te voorspellen.

Parameters die grote invloed hebben op de levensduur zijn onder meer: Installatie, installatiemethode, aantal bewegingen, trillingen, schokken, torsie, lengte van de slag, niet-axiale slag, temperatuur, wrijving met andere oppervlakken, omgeving, gebruik van reinigingsmiddelen, zijdelingse impact enz.

Zorg dat de rekveer groot genoeg is om met zo weinig mogelijk inspanning de gewenste slag en kracht te leveren. Hierdoor is de levensduur van de veer maximaal.

Door de veer maximaal te belasten of te overbelasten, gaat ze minder lang mee en kan ze blijvend vervormen.

Daarom raden we aan om niet meer dan 75% van de maximale slag (Sn) van conische veren te gebruiken.

Wikkelrichting

Meestal geschikt. Bij de kracht en toepassing speelt de windingsrichting geen rol.

Standaard rekveren hebben geen specifieke windingsrichting. Afhankelijk van de productie kunnen de veren een rechter of linker winding hebben.

Div.

Wanneer u een trekveer met een precieze waarde voor een van volgende parameters nodig hebt, moet deze op maat worden gemaakt:
- Lustype
- Lushoogte (LH)
- Luspositie (X)
- Lusbreedte (wanneer de veer in een buis wordt ingebracht)
- Opening aan lus (m)
- Initiële kracht (F0)

Veiligheidsvereisten voor rekveren in constructies waarbij een persoon aan de veer hangt, zoals hangtuigjes en loopstellen voor baby's

Wanneer veren worden gebruikt voor bijvoorbeeld hangtuigjes en loopstellen voor baby's of andere constructies waarbij een persoon aan een veer hangt, moet u zich bewust zijn van het volgende:

Vervormen of breken van de veer
Een veer is een technisch object dat kan vervormen of tijdens het gebruik kan breken. De legering van een veerdraad kan onzichtbare gebreken vertonen, en tijdens het produceren van de veer kunnen ook defecten optreden die de veer zwakker maken. Ook oneigenlijk gebruik van een veer kan de levensduur verkorten en ertoe leiden dat de veer vervormt of breekt.

Een veer moet altijd een zodanige grootte hebben dat een veiligheidsfactor is ingebouwd die correspondeert met het gebruiksrisico.

Veiligheidsvoorziening – BELANGRIJK!
Als een veer zal worden gebruikt in een constructie waarbij een persoon aan de veer hangt, en de veer een belast element zal vormen tussen de persoon en de constructie, moet een aparte veiligheidsvoorziening tussen de persoon en een vast punt worden geïnstalleerd. Zo wordt ervoor gezorgd dat de persoon niet naar beneden kan vallen wanneer de spring vervormd raakt of breekt.

Het is altijd de gebruiker van een veer – in elke constructie waarbij personen kunnen vallen of zich anderszins kunnen verwonden – die er verantwoordelijk voor is dat de constructie correct is uitgevoerd, zodat er geen persoonlijke ongelukken kunnen gebeuren wanneer een veer vervormd raakt of breekt.

Sodemann Industrifjedre A/S raadt NIET aan om veren te gebruiken in constructies waarbij personen aan de veer hangen.

Incompatibiliteit met Internet Explorer

Deze website werkt helaas niet goed met Internet Explorer. We raden u aan een van de volgende gratis browsers te gebruiken:

Copyright © 2020 Sodemann Industrifjedre A/S. All rights reserved.